武汉某钢铁集团采购ISW型管道泵

发布时间:2021-03-16 点击量:605

武汉某钢铁集团采购ISW型管道泵

温馨提示每个厂家水泵型号可能都不一样,取决于命名的方式不同,具体选型主要根据实际流量、扬程、输送介质、现场工况等。本案例仅供参考,详细情况建议详询在线技术顾问。

名称

型号

流量

扬程

功率

数量

管道泵

ISW65-315A

23.7

113

22KW

1台

 

注:泵性能参数 流量范围Q=1.1~1080m3/h

                         扬程范围H=5~125m

                         输送温度-20-80℃ 

                         吸入压力0-6MPa (高于0.4 MPa时请申明)

                         密封形式:机械密封

                         材质HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L


 武钢建工集团采购ISW型管道泵.png

● 交货地点:湖北武汉市 

● 结算方式30%预付款+70%发货款

● 供货周期3天

● 质量保证:质保一年,终生维护

● 开票方式17%增值税
   说明:管道输送水


      

█ 基本概述
     ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际标准ISO2858和最新的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品

ISW型卧式离心泵产品用途

1、ISW型管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。

3、ISWH型卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。


█ 工作条件
1、吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。


█ 安装说明

1、安装前应检查水泵和电机有无损伤,泵流道内有无影响水泵运行的硬质物体(如石块、铁粒等),以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。    

2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体,以免泵变形影响运行性能和寿命。

3、泵与电机是整体结构,安装时无需找正,十分方便。

4、当输送热水液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵座的底脚螺栓可以不固定,当管路系统在热胀冷缩时,使泵能与管路一起移动。

5、泵体两端法兰规格均按1.6 M Pa标准确定,所以配备管路时应规格相同。

6、为了不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装比吸入管截面积大3-4倍的过滤器。

7、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

8、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进出口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象。

9、为了维修方便和使用安全,在泵的进、出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

10、安装完毕后盘动泵轴,叶轮应无摩擦和卡死现象。


(一)运行中的维护和保养:

1、进水管路必须高度密封。

2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。.

3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

4、定时检查泵运行中电机电流值,尽量使泵能在标准下工作。

5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

6、泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

7、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。


(二)机械密封维护与保养:

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。


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