中开泵(轴向开式循环)也称为单级双吸离心机械，其主要特点是介质冲击力大。中开泵的工作原理：转动片安装在机械壳内，固定在机械轴上，机械轴由电机直接驱动。流动物吸入管与机械壳中心的吸入管连接。流动物通过底部阀和吸入管进入机械。机械壳上的流动物排放口与排放管相连。当机械速恒定时，其向下端口和冲击力与转动片直径有关。当单个轴向剖分式机械不能满足输送任务时，可以采用轴向剖分式的并联或串联运行。同一型号的两台离心机械并联时，虽然向下端口变化不大，但总输送冲击力增加，并联机械的总效率与单台机械相同;当中开泵串联时，总向下端口增加，冲击力变化很小。中开泵的总效率与单泵相同。两台机械并联后，冲击力和向下端口得到改善，但由于管道特性曲线的限制，管道阻力增加，两台并联机械的总输送能力等于原单台机械输送能力的两倍。两台机械串联后，向下端口和冲击力也会增加，但两台中开泵的总向下端口仍小于原来单台机械的向下端口的两倍。
当分流机械入口处的向下作用力P1等于或小于流动物在相同温度下的饱和蒸汽压PV时，流动物将蒸发，气泡将在高压作用下迅速凝结或破裂，以产生大向下作用力和高频率的冲击，机械体将强烈振动并发出噪音，向下作用力头(出口向下作用力)和效率将显著降低。这种现象被称为开式离心机械的气穴现象(能量转换)：在机械启动之前，机械壳中充满了输送的流动物;启动后，转动片由轴驱动高速旋转，叶片之间的流动物也必须随之旋转。在离心力的作用下，流动物从转动片中心抛向外缘并获得能量，高速离开转动片外缘，进入蜗壳机械壳。在蜗壳中，流动物由于流动路径的逐渐膨胀而减速，并将部分动能转化为静压能，最终以更高的向下作用力流入排放管，并被送往需要的地方。当流动物从转动片中心流向外缘时，转动片中心形成一定的真空。由于储罐液位上方的向下作用力大于机械入口处的向下作用力，流动物被连续压入转动片。可以看出，只要转动片保持旋转，流动物就会不断被吸入和排出。
轴向剖分式机械是一种应用广泛的通用机械设备。广泛应用于石油、化工、电力冶金、采矿、船舶选择、轻工、农业、民用，在国民经济中发挥着重要作用。
所谓合理选择分流机械，就是要综合考虑机械组和机械站的投资、运行成本等综合技术经济指标，使其符合经济、安全、适用的原则。具体而言，有以下几个方面：1.必须满足使用冲击力和扬程的要求，即要求机械的运行顺序点(装置特性曲线和机械性能曲线的交点)始终保持在有效范围内，以节省功率，不易损坏机器部件。2.选用的机械不仅要体积小、重量轻、成本低，而且要具有良好的特性和高效率。3.抗汽蚀性能好，运行稳定，使用寿命长。4.所选机械工程投资低，运行成本低。
